Tutorial costruttivo completo della rappresentazione della Sacra Famiglia nel difficile momento della Fuga in Egitto. Il filmato è realizzato con una impostazione differente rispetto ai precedenti tutorial, in cui io sono presente per una breve introduzione, mentre tutto il procedimento è accompagnato solo da breve didascalie di testo, mentre si sentono il suono degli strumenti di lavoro e qualche brano musicale (che spero sia di Vostro gradimento). Conclude il video il testo della targa di accompagnamento al diorama, leggibile al pubblico durante il periodo di esposizione in chiesa.
Per creare questo diorama, la stampa 3D gioca un ruolo limitato alle sole parti tecniche: il supporto della lampada e l'insieme di supporti e staffe con cui si assembla la scatola di contenimento.
Tuttavia, è prezioso sempre evidenziare il contributo di questa tecnologia per supportare la creatività, rivelando tutto il suo aspetto più umano.
Particolari del mio plastico ferroviario, liberamente ispirati alla zona della stazione di Modena. L'edificio ha una struttura portante in compensato, poi sarà totalmente rivestito di particolari da me progettati e stampati con le mie vecchissime macchine, come un mosaico.
Poco alla volta, appariranno i vari cornicioni, fregi, terrazzi, tetti, pensilina, orologio...
Accanto alla stazione, la rotatoria di Piazza Natale Bruni, di cui ho stampato l'aiuola, dipinta con acrilico e decorata con materiale commerciale per simulare erba, fiori e cespugli.
Questo filmato si unisce alla serie dedicata all'allestimento del presepe "Natività in Appennino", perché riguarda il filarino a pedale presente nell'arredo della stanza della Natività.
Tipici strumenti della tradizione contadina italiana e molto caratteristici dell'Emilia, in cui sono nato e vivo, i filarini (o arcolai) sono ancora presenti in tante abitazioni, come eredità e memoria degli antenati.
La presenza del filarino accanto ai protagonisti del Presepe rafforza il carattere di omaggio alla cultura e tradizioni popolari che mi hanno ispirato questa scenografia, e nello stesso tempo aiuta tanti visitatori a rivivere scene della propria infanzia in modo nuovo e suggestivo.
Nel filmato, vi mostro ogni dettaglio del procedimento di costruzione di questo oggetto, funzionante, affinché abbiate una idea esatta del tempo che occorre.
Ancora una volta, sarà l'occasione per mostrare il prezioso contributo del potenziale della stampa 3D come strumento per accompagnare e valorizzare le tecniche creative tradizionali e le vostre doti artistiche.
Accanto a un enorme lavoro di manualità, che ha occupato la maggior parte dei tre mesi di realizzazione di questa opera, vi è un contributo prezioso offerto dalle mie "nonnette" stampanti 3D, con cui ho creato 48 oggetti, visibili e nascosti.
A questo argomento, è dedicata la puntata 15 del mio video corso pensato per i principianti del presepe artistico:
Si tratta di geometrie semplici, che mi hanno risparmiato molte ore di lavoro, permettendomi di rimanere concentrato su operazioni assai lunghe e meticolose.
Troviamo, dunque: la culla del Bambino, i vasi da fiori, gli infissi, gli scuri, gli alari del camino, i fregi esterni della porta e l'insieme di catenaccio e cardini, le sedie (composte di due elementi innestati l'uno nell'altro), i supporti delle lampade (fiamma del camino e illuminazione della stanza), delle strisce a led per l'alternanza di giorno e notte e dei due proiettori che simulano il quarto di Luna e la Stella Cometa. Infine, vi è una staffa di collegamento fra l'arcata posteriore e il muro sinistro, per aumentare la robustezza dell'insieme e ridurre il rischio di danni da trasporto.
Ho ricevuto la visita di due scolaresche (terza e quinta superiore), ed è stata l'occasione per una rapida panoramica delle tecniche modellistiche, evidenziando il lato prezioso della manualità e di come l'intervento delle tecnologie debba essere mantenuto entro i limiti della valorizzazione della creatività umana, senza diventare "schiavi" della macchina, affinché il pensiero non si riduca a un minimo processo meccanico.
Attraverso la presentazione di vari oggetti usciti dal mio laboratorio casalingo, iniziamo a riflettere più profondamente su cosa significhi introdurre, nel mercato di largo consumo, una tecnologia che permetta di produrre oggetti di innumerevoli tipi.
Si deve per forza considerare il panorama dell'attuale periodo di svolta che il nostro Mondo attraversa, a cominciare dal piano spirituale fino ai semplici gesti quotidiani. A cominciare dalla presa di coscienza di ognuno nei confronti del futuro, passando poi per le scelte concrete, si vive in un costante equilibrio precario fra l'opportunità di una evoluzione veramente virtuosa e il pericolo di una deriva che può impoverire la natura umana fino a ridurla a un solo fenomeno meccanico.
La tecnologia di produzione additiva si basa su aspetti tecnici e, quasi, filosofici, mai visti prima, che possono portarla a un ruolo di protagonista assoluta di un vero "terremoto" sociale e culturale, non facile e anzi, doloroso da superare, ma che può aprire finalmente l'alba di un'epoca di nobilitazione di quegli aspetti profondi dell'Uomo che fino ad oggi sono stati mortificati.
I due filmati aprono molte tematiche di analisi e riflessione, lasciando il discorso aperto a future prospettive di approfondimento.
Ahimé... Dopo 12 anni di splendido servizio, la plancia comandi dello spettacolare impianto audio della mia Mito ha accusato un guasto alla scheda madre. Sperando in una soluzione positiva del problema, servirà comunque tempo, durante il quale il cruscotto resterà desolatamente vuoto, anzi, sventrato.
Con gli strumenti del mio piccolo laboratorio, fra cui le immancabili stampanti 3D, ho ideato un "tappo" che in parte ripristina l'estetica originale, e soprattutto addolcisce la preoccupazione per le sorti di questa deliziosa "disco macchina" (come una persona cara l'ha definita) .
Occorrente di base: compensato (spessore 4 o 5 millimetri), colore acrilico di fondo, vernice spray ad effetto satinato, colori acrilici bianco e rosso, viti a passo grosso M3 o M4 (8 a testa svasata e 4 a testa tonda).
Vediamo insieme un esempio di autoproduzione di oggetti in ambito
domestico, reso possibile da economiche stampanti 3D a filamento.
Il
materiale utilizzato nel filmato è ABS. Poter realizzare parti di
ricambio è una delle molteplici, e soprattutto rivoluzionarie,
implicazioni della tecnologia di produzione additiva.
L'esempio del
filmato non è certamente adatto ai puristi del celebre "mattoncino",
ma deve essere considerato per il valore dimostrativo di
un'applicazione ottenuta con apprezzabili livelli di qualità, pur
avendo utilizzato macchine e materiali ormai di vecchia generazione.
Questo mio progetto, nato nel 2019, è ispirato alla memoria di Nicola Romeo, fondatore di Alfa Romeo, marchio di importanza fondamentale nella storia dell'automobile italiana e mondiale.
La galleria fotografica mostra la realizzazione di un mini prototipo
della "Nicola" in scala 1:18, ottenuto con una piccola stampante 3D a
filamenti di pla e abs In particolare, è illustrata la suddivisione del
modello in 18 parti, per ottimizzare il processo di stampa e le fasi di
montaggio.
La vettura è il risultato di una mia ricerca aerodinamica verso il miglior compromesso fra carico deportante complessivo e resistenza. In realtà, il progetto "Nicola" è molto di più perché, partendo dalla semplice idea di una vettura Alfa Romeo super esclusiva, si affronta l'analisi di temi cruciali per il futuro di industria, lavoro e società, in una direzione a vero beneficio dell'essenza dell'Umanità. Soprattutto, occorre una forte apertura mentale per comprendere come, partendo dall'attuale modello sociale, tale traguardo possa essere raggiunto soltanto al prezzo di scelte basate su sofferenza e coraggio.
Un modello matematico che appare perfetto, e che produce un render di grande realismo, può originare una lavorazione di stampa 3D non corretta.
Sembra un evento assurdo, eppure è molto reale. La spiegazione può essere addirittura in semplici dettagli, trascurati durante l'elaborazione del disegno, che però hanno il potere di confondere l'interpretazione della morfologia dell'oggetto.
Ricordare sempre: i seppur potenti programmi di CAD, di modellazione o di acquisizione scansioni non sono bacchette magiche ed è fondamentale spendere il tempo necessario per fare controlli approfonditi, per evitare che l'attività della stampante si traduca in uno spreco di tempo, materiale ed energia.
Il video spiega in profondità tutti gli aspetti di questi errori, sempre "in agguato" prima di avviare una lavorazione, con esempi semplici e un linguaggio il più possibile intuitivo.
Il video è estratto dalla conclusione della puntata 3-C della serie
AERODINAMICA "SEGRETA" DELLA FORMULA 1, dedicata alla rivoluzionaria
invenzione proposta nel 2004 dall'Ingegner Antonia Terzi, all'epoca
Responsabile per l'Aerodinamica della scuderia Williams.
Sono mostrati alcuni dei passaggi con cui la mia stampante 3D ha
realizzato il modellino che utilizzo durante il video, per rendere la
spiegazione più chiara e coinvolgente.
Per vedere la puntata, fare click QUI, oppure sulla icona che apparirà nel finale.
Il capitolo 4 della serie "Aerodinamica Segreta della Formula 1" è dedicato al tema dell'effetto suolo, affrontato nel suo sviluppo storico. Vedremo il periodo 1978 - 1982, in cui questo principio tecnico fu applicato in modo letterale; esamineremo poi i risvolti dal 1983 al 2021, in cui la ricerca dei progettisti ha cercato, fra le molte limitazioni, di riprodurlo. Completa il tutto un'analisi di comprensione su pregi e limiti dell'applicazione di questa strategia ingegneristica.
Come al solito, la trattazione è accompagnata da schede grafiche e modelli stampati in 3D, ai quali sono dedicate queste immagini.
Potete seguire il mio canale YouTube "Giovanni Volpi" per tutti gli aggiornamenti.
Il treno elettrico è un giocattolo che per decenni ha rappresentato
uno dei regali più caratteristici del Natale e può essere usato
come completamento dell'albero, diventando un addobbo spiritoso.
Pensando alla mia
attività di blogger della stampa 3D, ho avuto l'idea di realizzare
una passerella di supporto per la ferrovia, stampata con bioplastica
pla gialla. La struttura è suddivisa in 20 pezzi (18 curvi e 2
rettilinei), per essere assemblata come i più elementari mattoncini
per bambini.
Oltre ad aggiungere
una nota vivace e colorata al trenino, la passerella svolge un
compito funzionale, mantenendo sollevati da terra i binari per meglio
proteggere dalla polvere i contatti elettrici del motore.
Oltre a questo blog, sono presente sul Internet agli indirizzi che trovate nella schermata finale del video.
Da parte di alcuni amici, attivi nel Campionato Mondiale "Porsche Carrera Cup", è arrivata la richiesta di progettare una serie di centrotavola da utilizzare in un ricevimento di nozze.
Ciascuno di essi è dedicato ad un circuito del campionato, così ho proposto un progetto il più possibile razionale, per ottimizzare il processo di realizzazione. Abbiamo, dunque, un supporto di base uguale per tutti, predisposto per l'inserimento di una targhetta che riporta, in rilievo, il nome della pista.
È tutto realizzato con filamento "rosso corsa", e durante il processo di stampa delle targhette è stato introdotto un filamento bianco per creare le lettere delle scritte.
Per la terza volta da quando pubblico i miei lavori sul blog, per l'esecuzione dei pezzi stampati ho chiesto la preziosa collaborazione del laboratorio SI-DESIGN di Rubiera (RE).
Il progetto ha pienamente soddisfatto i committenti, e potrebbe essere sviluppato in futuro.
Dopo aver abbandonato questo progetto per oltre due anni, riparte la costruzione del modello in scala 1:87 della stazione ferroviaria di Ponte Nelle Alpi-Polpet, località in provincia di Belluno.
After breaking up for more than two years, now it's time to start again the manufacturing of 1:87th scale model of Ponte Nelle Alpi-Polpet train station, that's located in Belluno province.
PASSO 8)
Finiture adesive - Per completare il modello, applichiamo alcuni particolari reperiti in commercio, quali l'orologio in miniatura e le tegole adesive, facili da ritagliare e da modellare, per raggiungere un ottimo realismo.
STEP 8) Finishing stickiers - As a final touch, let's assemble some details available on the market, like the clock and the roof tiles, easy to cut and to shape on surfaces, to achieve the best realism.
Le insegne col nome della località, il monitor del traffico ferroviario e la bacheca con gli orari stampati sono riproduzioni di particolari fotografati dal vero. Tutto è stampato su carta fotografica lucida con una comune stampante a getto d'inchiostro, e il livello di definizione è davvero alto, perché il monitor è ancora completamente leggibile! Talvolta, la stampa ha un'adesione fragile alla carta lucida, così suggerisco di applicare un nastro adesivo trasparente di protezione.
The boards with the name of the city, the monitor of train traffic and the display for timetable are taken from real photos. Everything is printed on glossy photo paper by an ordinary inkjet printer, that's anyway able to give a top resolution level, because the full monitor can still be read! Sometimes the grip of colour on glossy papers is not so strong, then I suggest to apply a clear adhesive tape as a protection.
PASSO 7)
Montaggio dei comignoli - Il pla nero di base è ottimo per ricreare, attraverso la pittura, l'effetto di fumo e invecchiamento dell'intonaco.
STEP 7) Sticking of the chimneys - The black pla material perfetcly helps the painting process to make the effect of smoke and ageing.
PASSO 6)
Per riprodurre i vetri di porte e finestre, ritagliamo dei riquadri da un foglio di pvc rigido e li incolliamo sulle pareti interne della stazione.
STEP 6) To make the effect of glasses on windows and doors, let's cut some square pieces from a pvc sheet and srick them to the inner walls of the station.
PASSO 5)
Stampiamo ora le grondaie, le verniciamo sempre con colori acrilici e, infine, incolliamo all'edificio mediante colla vinilica.
STEP 5) Now let's print the drainpipes, then we paint them with acrylic colours as usual and finally we use vinyl glue to stick them to the building.
PASSO 4)
Mancano ancora molti particolari, però proviamo finalmente a vedere l'effetto della stazione posata accanto ai binari.
STEP 4) Still many details are missing, but let's try at last to see how the station looks when standing along the railway.
PASSO 3)
Dopo il montaggio degli infissi alle finestre, procediamo con gli scuri: alcuni chiusi e alcuni aperti.
STEP 3) After assembling the structure of windows, let's complete them with the shutters, some of them are closed and some are open.
PASSO 2)
L'obiettivo è riprodurre la stazione come appariva nel 2010, quando feci un sopralluogo per scattare le foto di riferimento. In questa immagine, documento la fase di preparazione della pittura muraria, con le cornici di porte e finestre. Si notano anche i camini, per riprodurre l'usura del tempo e gli aloni del fumo.
STEP 2) The purpose is to male the station like it was in 2010, when I took the reference pictures. This picture shows the coating of the walls, along with the frames of doors and windows. You can also see the painting of chimneys with effect of ageing and smoke darkening.
PASSO 1)
Muri e tetto dell'edificio sono stati incollati insieme e pitturati con una prima mano di primer.
Sono stati aggiunti i comignoli, porte, infissi e scuri alle finestre, oltre alla cabina riservata al personale ferroviario.
Ogni componente è stampata in pla, con risoluzione dei layer di mm 0.14 o mm 0.20, a seconda del tipo di oggetto.
STEP 1) Walls and roof have been sticked together and painted with primer coating. Then I added chimneys, doors, window frames and shutters, and the cabin for station employees. Every component if printed in PLA, with layer resolution of 0.14 mm or 0.20 mm, according with the type of object.
Per concludere, allego un video dalla rubrica "L'Angolo Dei Treni" del mio canale YouTube, in cui la stazione appare per la prima volta in una ripresa filmata:
